Nyckelpunkter för att upprätthålla avgasbehandlingssystemet för en tre-lager, höghastighetsblåst filmmaskin?

För att säkerställa effektiv och stabil drift av avgasbehandlingssystemet för enTre lager höghastighetsblåst filmmaskinOch uppfylla kraven på miljöskydd, noggrant dagligt underhåll är viktigt. Operatörer bör utveckla en vana med regelbundna inspektioner, främst med fokus på tätningar och slitage av avgasuppsamlingsrör för att förhindra läckage av VOC-innehållande avgaser och förorening av verkstadsmiljön. Dessutom är renligheten hos de elektrostatiska fällningsplattorna avgörande. Ackumulerade plastpartiklar och tjära bör avlägsnas regelbundet för att förhindra en minskning av elektriska fälteffektivitet och överdrivna utsläpp. För långvarig drift av denna typ av treskikts, höghastighetsblåst filmmaskin, måste temperaturen och flödet av kylmediet i framkant av avgasbehandlingssystemet också regelbundet kontrolleras för att säkerställa att avgaserna kyls tillräckligt innan de går in i efterföljande behandlingsstadier.

Kärnan i behandlingssystemet ligger i underhållet av adsorptions- och nedbrytningsstegen. Den aktiverade koladsorptionslådan eller zeolithjulet, som viktiga förbrukningsvaror, måste strikt övervakas för adsorptionsmättnad och ersättas eller regenereras med föreskrivna intervall. Annars kommer behandlingsförmågan att sjunka kraftigt och kompromissa med behandlingen av behandlingen. Den kataliska förbränningsenheten med hög temperatur utgör en utmaning för katalysatoraktivitet. Regelbunden testning av dess omvandlingseffektivitet krävs, och specialiserade rengöringsmedel bör användas för att ta bort kvarvarande organiskt material som täcker ytan för att förlänga livslängden. Ett trestegsfiltreringssystem är viktigt i avgasbehandlingskedjan för enTre lager höghastighetsblåst filmmaskin. Damm på de primära och sekundära filtren måste rengöras manuellt, och det högeffektiva filtret bör ersättas snabbt baserat på tryckdifferensindikationen för att säkerställa renheten i avgaserna i slutet.

Att etablera en systematisk underhållsmekanism är nyckeln till att säkerställa långsiktig efterlevnad av avgasbehandlingssystemet för enTre lager höghastighetsblåst filmmaskin. Detta inkluderar detaljerade register över varje underhållsuppgift, förbrukningsbar ersättningsschema och behandlingseffektivitetsdata för att ge en grund för felförutsägelse och optimering. Professionell underhållspersonal bör regelbundet använda precisionsinstrument (som VOCS -detektorer och anemometrar) för att utvärdera och kalibrera den övergripande systemprestandan, med fokus på att kontrollera smörjningen av fläktlagren, ventilaktuatorernas tillstånd och inre korrosion i rörledningen för att eliminera potentiella operativa faror. Endast genom att kombinera förebyggande underhåll med proaktiv övervakning kan avgasbehandlingssystemet kontinuerligt fungera och ge tillförlitligt miljöskydd för höghastighetsdrift av en treskikts höghastighetsblåst filmmaskin.